您知道活塞式灌裝機的工作原理嗎？
- 活塞填料 測量並分配自由流動的產品（例如稀和/或中等密度的液體）到容器上。每台機器都配備一個或多個容積活塞。每個填充/釋放週期都由一個進氣沖程組成，在該衝程中，將產品從容器或料斗中取出，並放入產品圓筒中。產品缸達到其預定的填充水平後，便開始向下衝程。活塞將產品推出缸體並進入容器。
- 活塞填充是一項具有許多優點的技術：
- 低成本l快速，準確的填充率。
- 多功能–能夠處理多種產品。
- 溫柔地對待您的產品。
- 單個活塞填充器/沉積器如何工作的示例
- 活塞式填充機只需四個簡單的步驟：
- 1.從附件（例如腳踏板）發送到機器的信號會激活填充器/沉積器。
- 2.該信號觸發旋轉閥轉動，以便產品現在可以從料斗流入缸中。
- 3.活塞開始將產品從料斗中拉入氣缸，直到氣缸裝滿為止。
- 4.裝滿油缸後，旋轉閥將改變位置，以使活塞將產品推過油缸和噴嘴並進入容器。全部沉積的產品量取決於所需或選擇的部分尺寸。
- 活塞填充器氣缸的內徑和活塞衝程的長度都將決定機器完成的每次填充的量。當然，氣缸越大，活塞的每個行程可容納的產品越多。只需調節活塞的衝程長度，即可增加或減少灌裝機的灌裝量。通常通過簡單地轉動手輪來縮短或延長氣缸的行程即可實現。當活塞縮回時，它將把產品從供油箱拉到活塞加註缸中。一旦完全縮回（或縮回至設定點），活塞將返回氣缸，迫使產品進入通向灌裝頭的供應管線。由於在每個填充週期中被拉入圓柱體的體積相同，因此進入容器的產品體積也始終相同。可以在活塞的任一端使用接近開關，以確保灌裝機正在縮回並伸展到正確的位置。
- 伺服泵灌裝機
- 怎麼運行的：
灌裝機的主計算機獨立跟踪每個泵頭的旋轉，以便它精確地知道已交付多少產品。當達到目標填充量時，每個泵和噴嘴都會立即關閉，從而可以對貴重產品進行高精度填充。計算機將所有填充參數存儲在內存中，以實現快速轉換。 - 應用：
這是我們公司和整個行業的旗艦級填料。它具有極高的靈活性，並且設計成可以以任何填充量填充幾乎所有產品。甚至可以裝滿55加侖的桶。 - 例子：
伺服灌裝機可用於製藥，化妝品，乳製品，化工，食品等所有行業。無論是薄產品還是厚產品，以及非常大的顆粒都可以在該機器上灌裝。可以在巴氏滅菌溫度下填充化妝品霜以及濃稠的調味料。 - 優點：
填充尺寸的轉換實際上是無限的，並且是由計算機控制的。操作員設置大大簡化。由於易於自動清潔，該設計還非常適合衛生應用。
- 伺服灌裝機特點
- 由施耐德伺服系統控制。
填充速度可調 - 精確到±0.1％（1000ml）
- 集成有Schneider PLC的數字控制和高科技觸摸屏控制，易於操作。
- 專為輕鬆更換和清潔而設計。
- 使用ISO-9001系統的專業製造技術。
- GMP標準不銹鋼。
- 自底向上填充選項。
- 瓶頸位置。
- 無瓶無灌裝系統。
- 填充區由不銹鋼框架保護
- 通過觸摸屏可以輕鬆調節音量。填充活塞由伺服系統控制。
- 單個活塞調節。
- 數字控制系統可對同一瓶進行多次，三重或更多的灌裝動作，噴嘴可設置在瓶口上方或底部上方，與液位（低於或高於此高度）同步，以消除泡沫液體的起泡。
- 三步填充，它可以在開始時緩慢填充，然後加速到更快的速度，最後再次減速直到完成。這樣可以防止泡沫液體起泡並避免溢出。
